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大眾化的金屬加工過(guò)程中都是選擇線(xiàn)性切割、CNC機(jī)加工、沖壓加工、激光加工等傳統(tǒng)的加工方式。隨著科技的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)不再滿(mǎn)足目前市場(chǎng)的需求，而蝕刻加工在國(guó)外興起，國(guó)內(nèi)的發(fā)展也就短短幾十年的光景，因需求的不斷延伸目前在電子、通訊、醫(yī)療、精密工程、航空軍事、汽車(chē)領(lǐng)域生根，高精度的新能源汽車(chē)?yán)染W(wǎng)通過(guò)蝕刻加工完成后再進(jìn)行沖壓成型，汽車(chē)油濾濾網(wǎng)密度較小，而且精度要求非常高，傳統(tǒng)的方式根本無(wú)法滿(mǎn)足，于是蝕刻加工變成了首選，它能夠很好的解決精密元器件加工厚度在0.01MM-2MM之間精度和密度較小的產(chǎn)品。

精密元器件采用蝕刻加工具有哪些優(yōu)勢(shì)：

1. 低開(kāi)模具，模版制作周期短

2. 新產(chǎn)品蝕刻設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)變更靈活，費(fèi)用低

3. 沒(méi)有毛刺，壓點(diǎn)、產(chǎn)品不變形

4. 極高的精密度，材料越薄，精度越高

5. 小型化、多樣化以及復(fù)雜外形產(chǎn)品可快速完成

6. 能實(shí)現(xiàn)金屬的半刻，實(shí)現(xiàn)品牌化加工

7. 厚薄材料都可以一樣加工

精密元器件加工在高精度的追求上可以采用蝕刻加工。