-
發(fā)布日期：2025-10-20上海微孔加工技術與產業(yè)創(chuàng)新應用全景分析316L醫(yī)用級不銹鋼通過等離子體電解氧化（PEO）處理，形成5-10μm氧化陶瓷層，表面硬度提升至HV1200，摩擦系數降低40%； -
發(fā)布日期：2025-10-20佛山微孔加工技術與產業(yè)生態(tài)深度報告針對304/316L不銹鋼、鈦合金及鋁合金等材料，佛山不銹鋼微孔加工采用激光清洗（能量密度≥10J/cm2）與中性電解拋光工藝，使表面粗糙度降低至Ra≤0.06μm，光刻膠附著力提升40%以上。對于高反射率銅合金，引入磁控濺射增透膜技術，激光吸收率從5%提升至85%。 -
發(fā)布日期：2025-10-20廣州微孔加工技術與高端產業(yè)應用深度解析針對鋁合金、銅合金、316L不銹鋼等基材，廣州不銹鋼微孔加工采用電解拋光（表面粗糙度Ra≤0.08μm）與等離子活化協(xié)同處理工藝，使材料表面達原子級潔凈度（接觸角≤5°）。對于鈦合金等難加工金屬，則引入激光毛化技術，實現(xiàn)微米級紋理定向調控，提升光刻膠結合力達30%以上。 -
發(fā)布日期：2025-10-20惠州微孔加工技術與產業(yè)化應用解析惠州不銹鋼微孔加工通過電解拋光（表面粗糙度Ra≤0.1μm）與等離子活化工藝，清除氧化層并提升光刻膠附著力。對于鋁合金等輕量化金屬，則采用化學脫脂+激光毛化處理，確保后續(xù)加工穩(wěn)定性。 -
發(fā)布日期：2025-10-16廣州微孔加工全流程解析與高端應用場景廣州微孔加工廠家針對鋁合金、鈦合金、316L不銹鋼等材料，采用電解拋光（表面粗糙度Ra≤0.1μm）與等離子清洗工藝，清除氧化層并提升光刻膠附著力。例如在新能源電池雙極板加工中，預處理后材料表面接觸角≤8°，為后續(xù)圖形化奠定基礎。 -
發(fā)布日期：2025-10-16東莞微孔加工全流程解析與產業(yè)化應用東莞微孔加工廠家針對不銹鋼、鈦合金等基材（厚度0.03-2mm），采用電解拋光（粗糙度Ra≤0.1μm）與等離子活化技術，確保光刻膠附著力滿足加工需求。這一流程可提升微孔邊緣一致性，良率穩(wěn)定在≥99%。 -
發(fā)布日期：2025-10-16惠州微孔加工全流程解析與高端應用領域惠州微孔加工廠家針對鋁鎂合金、不銹鋼等材料，采用化學脫脂與電化學拋光工藝，結合等離子活化處理，確保光刻膠附著力達標。這一流程顯著提升微孔邊緣質量，將加工良率穩(wěn)定在較高水平。 -
發(fā)布日期：2025-10-16深圳微孔加工全流程解析與高端應用領域深圳微孔加工廠家針對304/316L不銹鋼、鈦合金等基材（厚度0.05-3mm），采用電解拋光（表面粗糙度Ra≤0.1μm）和等離子清洗技術（真空度≤0.1Pa），確保光刻膠與基體間的附著力達到GB/T 9286-1998標準。這一步驟直接決定了后續(xù)微孔加工的良率（≥99.5%）和孔壁質量。 -
發(fā)布日期：2025-10-13氫能雙極板蝕刻技術的革新與產業(yè)化應用氫能雙極板蝕刻采用光化學精密蝕刻技術，通過紫外曝光顯影與三氯化鐵梯度腐蝕工藝，在0.1-0.3mm厚的不銹鋼或鈦合金板材上實現(xiàn)流道寬度±5μm的加工精度。該工藝突破傳統(tǒng)沖壓的物理變形限制，可使單極板表面形成1200條/mm2的微型流道網絡，氣體擴散效率提升32%。 -
發(fā)布日期：2025-10-13微孔制造革命：不銹鋼刻蝕小孔技術深度解析在精密儀器與微流體領域，不銹鋼刻蝕小孔加工正推動微型化設備的性能突破。這類直徑范圍50-500μm的微孔結構，通過精密化學刻蝕工藝實現(xiàn)，為生物醫(yī)療、航空航天等產業(yè)提供核心支撐。 -
發(fā)布日期：2025-10-13蝕刻馬達彈片加工流程蝕刻馬達彈片的生產基于光化學蝕刻技術，在金屬箔材表面涂布感光膠后，通過紫外曝光將0.01mm精度的圖案轉移到基材上。在30-45℃的特定蝕刻液中，未曝光區(qū)域的金屬以0.02mm/min的速率被選擇性溶解，形成復雜幾何結構的振動彈片。 -
發(fā)布日期：2025-10-13電鑄剃須刀網加工流程電鑄剃須刀網的生產工藝源自電化學沉積技術。與常規(guī)沖壓或激光切割不同，該技術通過電流作用使金屬離子在模具表面定向沉積，最終形成厚度僅為0.03-0.05mm的超薄網罩結構。剃須刀網電鑄工藝的獨特優(yōu)勢在于可完美復刻納米級模具紋路，使每個網孔邊緣達到分子級別的平滑度。
高端精密金屬蝕刻制造商
在線咨詢
電話聯(lián)系